< Назад

xBeam3D

Киев, Украина, 2018

xBeam3D разработал уникальную технологию печати металлических 3D с использованием титановой проволоки. Такие титановые 3D-печатные детали могут выдерживать высокие нагрузки, вибрации и экстремальные температуры, удовлетворяя требованиям аэрокосмической промышленности.

 

Технология, называемая xBeam 3D Metal Printing, значительно дешевле, безопаснее и быстрее, чем 3D печать титановым порошком. Традиционное производство (механическая обработка с ЧПУ) 1 кг титановых деталей требует 20-30 кг исходного материала, генерируя 35 кг CO2 выбросов. Технология xBeam 3D Metal Printing позволяет производить такой же вес с использованием всего лишь 3-5 кг титана, уменьшая таким образом отходы металла в 6-10 раз.

 

Выход 3D принтера – до 3 кг печатной части в час (основной характеристикой такой печати является расход материала, а не количество штук). Теперь 3D печатающее устройство может производить 35-40 кг деталей в день.

 

Новое программное обеспечение для управления принтерами 3D, финансируемое Climate Innovation Vouchers, втрое превысило скорость печати и позволило интегрировать его с ведущим в отрасли инженерным программным обеспечением CAD/CAM.

 

Компания получила выданные патенты в США и Германии на основное изобретение. xBeam3D также построил и протестировал первую крупную промышленную систему 3DP металла xBeamGrand. Это одна из крупнейших вакуумных камер для 3D печати в Европе!

 

Подробнее в Green Expedition совместный проект greencubator и Ukrainer:

European Bank
European Bank
European Bank
European Bank
European Bank

© 2021 / Climate Innovation vouchers